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智慧化工| 鯤雲科技 x 安道麥湖北化工園區

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安道麥是世界最大的農資集團先正達集團的成員之一,在全球擁有4座行業領先的研發中心和22座合成與製劑生產基地。作為全球領先的植保企業,安道麥提供各類除草、殺蟲和抗病解決方案,幫助農民養育世界,其位於湖北省荊州市的生產基地曾經過為期三年的全面遷移和升級改造項目,滿足全球一流安全和環保標準,是安道麥全球生產布局的重要組成部分。

業務挑戰

缺乏集成管理
缺乏集成管理
廠區內人、車、物通常會使用不同得方式進行各自的安全管理,直接導致管理效率不高。
突發應急應對不及時
突發應急應對不及時
廠區內部環境複雜,對突發事件很難做到即時跟踪管理。

應用方案

根據《進一步加強化工園區安全管理得指導意見》的指導規範,按照「分類控制、分級管理、分步實施」的要求,

結合危化企業安全風險類型等實際情況,鯤雲科技採取不同的手段,對安道麥湖北廠區消防數據、生產數據、影像數據、維修數據等進行統一的集成管理,對危險源試行綜合管理,實現閉環管理。

鯤雲採取「全面集成、綜合管理」的理念,為其打造一套基於化工企業危險化學品安全管理流程的智能解決方案。從員工行為規範管理、車輛狀態管理和環境異常風險預警的角度,結合化工園區的特殊業務需求,提升園區生產安全管理水平。




落地成果

項目開展常態化運作已經超過400天,一體化設計方案,降低了基建改造投入,能快速進行實際應用,大幅縮短交付周期。透過建設集查詢、定位、管理、分析為一體的封閉園區綜合管理系統,幫助化工場技術轉型升級,實現降本增效。
項目開展常態化運作已經超過400天,一體化設計方案,降低了基建改造投入,能快速進行實際應用,大幅縮短交付周期。透過建設集查詢、定位、管理、分析為一體的封閉園區綜合管理系統,幫助化工場技術轉型升級,實現降本增效。
以重大危險源為核心對象,構建全要素一體化安全監管體系,實現安全監管由事後被動向事前預防轉變;透過系統適配、算法優化能力和人工智能技術,系統快速主動適應廠區環境,算法準確度高達99%,平均分析速度低至1秒。
以重大危險源為核心對象,構建全要素一體化安全監管體系,實現安全監管由事後被動向事前預防轉變;透過系統適配、算法優化能力和人工智能技術,系統快速主動適應廠區環境,算法準確度高達99%,平均分析速度低至1秒。

相關案例

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