2021年5月1日,国家标准《智慧化工园区建设指南》正式开始实施,这标志着智慧化工园区建设正式拉开了帷幕。《智慧化工园区建设指南》犹如一支强心针,在国内化工园区安全事件频发的阶段,深刻刺激了化工园区智慧化发展。于此同时也发现了不少智慧化工建设过程中存在的一些问题,阻碍着化工园区的转型脚步,具体有哪些问题呢?
1.显著的地域分布差异
从区域分布上来看,启动智慧化工园区试点示范工作的一般是东部沿海省份,位于长江三角地区的化工企业居多。试点化工园区地区都是具有高水平发展代表性的企业,并且地域分布密集,属于我国智慧化工园区建设超前的区域,导致了化工企业发展不同步,阻碍了整体的行业发展步骤。
2.园区信息智能化难以互通
全国化工园区内规模以上企业约为1.5万家,占全国石油和化工企业总数的51%左右。但在智慧化工园区建设过程中,智能工厂与智能工厂之间、智能工厂与智慧园区之间无法“互通互动”成为园区智慧平台充分发挥作用的绊脚石。
由于在智慧化工园区建设之前,很多企业已经开展了智能化升级工作,如应用ERP系统、能源管理系统等,这些自动化系统多是按照企业个性化要求开发的产品,存在无标准、不兼容的问题,虽然暂时方便了企业管理,但对于需要接入的园区统一平台来说却成为一个个独立的“信息孤岛”。
3.化工园区智能分析需求较大
化工安全一直是关注的重点,强调安全生产是“十三五”以来至“十四五”规划中提到化工企业发展的根本,应急部门也针对化工安全方面引发了《化工园区安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》和《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》的通知,指出完善视频智能分析系统部署的作用。
化工园区部署视频智能分析需求较大,整个园区的视频分析的体量在几百路甚至上千路,这对视频分析的算力和算法提出了更高的要求。在保证视频分析的低延时、高准确率的标准基础上,市场的视频分析系统的价格也相对昂贵。
4. 视频分析成本过大
现在的视频分析主要有两种类型,一种是采用具有ai算法识别的前端摄像头进行视频分析,一种是“前端采集+后端视频分析”的方式。目前市场上前者居多,但也存在着一定的弊端,需要部署整体的一套视频分析系统,而原有的摄像设备将没有存在价值,想要满足化工园区需求部署下来的成本是巨额的。
软硬件一体化智能分析是建设智慧化工的中坚力量,也将是未来的一种趋势。相比前者,鲲云视频分析系统另辟蹊径,从低成本、低延时、高算力、高准确率的角度出发,充分利旧的原则,在原有的摄像头采集视频源,通过部署自主研发ai边缘盒子传输到视频分析平台,不仅减少了部署成本,同时满足了多路的视频分析需求,在安全预警上提供了保障。
5. 智慧化工园区不能有效融入智慧城市建设的问题
智慧化工园区之于智慧城市,与智能工厂之于智慧化工园区有着一些相似之处。智慧化工园区是智慧城市建设的重要组成单元,虽然园区具有相对独立的运行体系,但不能脱离城市发展的总体框架。在智慧化工园区和智慧城市谁先建设的问题上,同样存在因为建设进度、建设标准等的不同,导致智慧化工园区不能有效融入智慧城市建设的问题。
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