在工业生产领域,输送带是不可或缺的重要设备之一,它广泛应用于煤矿、电厂、港口、电子厂、化工和冶金等行业。然而,由于长期使用、环境因素和设备自身原因,输送带容易出现跑偏现象,给生产过程带来安全隐患和经济损失。因此,利用新一代信息技术实现输送带跑偏监测,成为保障生产安全的重要一环。
输送带跑偏监测技术的原理
输送带跑偏监测主要通过AI视频分析技术对输送带的运行状态进行实时识别分析,一旦发现跑偏现象,及时采取相应的措施,避免发生事故。通过在运输皮带机合适的位置安装的摄像头,实时采集输送带的运行状态数据,连通部署皮带跑偏算法及皮带异物等AI算法的边缘计算盒子,实时监测带面的位置变化,能够识别左偏,右偏及正常状态,从而判断是否存在跑偏现象。
输送带跑偏监测技术的应用
输送带跑偏监测技术的应用广泛,涉及到许多行业。钢铁、石化、电力等行业得到广泛应用。在这些行业中,输送带被广泛用于原料、产品和废料的运输和处理。由于原料和产品的性质和重量的不同,输送带跑偏的问题经常出现,给生产过程带来困扰。通过安装输送带跑偏监测系统,企业能够及时发现并纠正输送带的跑偏情况,确保生产过程的顺畅进行,提高生产效率和物料利用率。
如何选择合适的输送带跑偏监测系统
选择合适的输送带跑偏监测系统是至关重要的。首先,应根据生产环境和输送带的特性选择适合的监测技术,确保监测系统的准确性和稳定性。其次,要考虑监测系统的可靠性和维护成本,选择那些具有良好口碑和售后服务的品牌。
鲲云输送带跑偏监测系统是通过人工智能视频分析技术,提供算力、算法、平台一体化的智能分析方案,识别精准度高达90%以上,充分利用企业原有的摄像头实现利旧降本,其优势在于:支持设置皮带分割阈值减少误报;左右偏转识别区域可动态划定和调整;可设置偏转程度阈值,调整偏转识别灵敏度;能够分类识别皮带左偏/右偏,实时确保输送带跑偏监测的准确性。
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